浮選機是選礦流程中非常重要的設(shè)備之一，其日常操作中不免出現(xiàn)一些問題，下面紅星機器就給出常見的20個問題的解答。

1、浮選機主要由哪些裝置組成？

答：主要由進料、充氣、攪拌、刮泡、排料等裝置組成。

2、制定浮選工藝流程的主要依據(jù)是什么？

答：主要依據(jù)為入浮原煤的工藝性質(zhì)；對精煤產(chǎn)品的質(zhì)量要求；浮選機本身的工藝性能。

3、浮選操作時調(diào)整因素有哪些？

答：調(diào)整因素有入浮量、油量及比例、充氣量、溢流堰高度。

4、攪拌裝置的作用是什么？

答：將礦漿充分?jǐn)嚢?，增加與氣泡接觸的機會；將空氣切割成小氣泡，以形成礦化泡沫；吸入空氣和礦漿進行再循環(huán)。

5、什么是水化作用？

答：在水紅星物的表面與水分子產(chǎn)生作用，使分子在礦物表面產(chǎn)生定向排列形成水化層或水化膜，這種作用稱為礦物表面的水化作用。

6、影響浮選效果的因素有哪些？

答：A煤泥的粒度組成B入料粒度C充氣程度D精礦泡沫的刮取E藥劑制度F浮選流程

7、什么情況下煤浮不上來，矸石沉不下去？

答：這里指的是一種特殊狀態(tài)。一是指的二者具備，如入料濃度一大，清水又缺時，會有此現(xiàn)象，二是指的單獨出現(xiàn)，如煤層開采風(fēng)化帶或易氧化煤時，則煤浮不上來，又如捕食劑過量時，矸石沉不下去。這些都是我們要認(rèn)識、判別和解決的。

8、組成煤漿的水對浮選的作用？

答：組成煤漿的水，主要是調(diào)整質(zhì)量、回收和控制生產(chǎn)能力。在質(zhì)量、回收上，要防止“過稠”，特別是當(dāng)煤料細(xì)，濃度大時，必要的“稀釋”就是浮選獲得合理的質(zhì)量、回收的保證。在生產(chǎn)能力上要防止“過稀”，因為一稀浮選速度加快，后室缺沫，則機室有效利用差。

9、水質(zhì)怎樣評定，它是如何影響浮選的？

答：水的質(zhì)量對浮選來說是一是“酸”、“堿”度（如水呈酸性或堿性反應(yīng)）;二是膠溶性（旭細(xì)微泥性物）。前者影響著藥劑的選擇，如醇喜堿、酚愛酸;后者影響著浮游性，致煤矸相混。由于這一關(guān)系，我們進行浮選實驗時，要特別注意實際用水問題，以防藥不對癥之誤。

10、進入浮選的水有幾種？各有什么特征？

答：進入浮選的水大體上有三種。一是清水、二是濾液，三是底流。他們的特征是清水“凈”、濾液有“藥”、底流細(xì)泥多。特征不同，使用的要求也就不同。所以，清水適加，濾液勤打，底流要“衡”。

11、選煤的主要目的是什么？

答：選煤的主要目的是：除去原煤中的雜質(zhì)，降低灰分和硫分，提高煤的質(zhì)量，適應(yīng)用戶需要；分成不同質(zhì)量規(guī)格的產(chǎn)品，供應(yīng)用戶需要，以便有效合理地利用和節(jié)約煤炭；經(jīng)加工除去矸石可減少無效運輸，同時為綜合利用煤矸石創(chuàng)造有利條件；洗選可除去大部分的灰分和50—70%的黃鐵礦硫，減少燃燒對大氣的污染。

12、什么是礦物的可浮性？如何大致評價礦物的可浮性？

答：礦物的可浮性是指礦物浮選的難易程度。通過測定礦物的接觸角做出大致評價，接觸角大，可浮性好；接觸角小，可浮性差。

13、煤是怎樣形成的，可分為哪兩個階段？

答：煤是由古代的植物在湖泊、沼澤地帶埋沒在水底泥沙中經(jīng)過漫長的地質(zhì)年代和地殼運動，在隔絕空氣的條件下，在細(xì)菌高溫、高壓的作用下，經(jīng)過生物物理化學(xué)作用逐步演變而成的。分為泥碳化作用階段和煤化作用階段。

14、煤泥浮選過程中，藥劑的作用大致有哪些？

答：增大煤與矸石顆粒間疏水性的差；使礦漿中產(chǎn)生具有一定穩(wěn)定性和足夠分散程度的氣泡；抑制黃鐵礦、細(xì)泥等有害雜質(zhì)的不良影響或抑制氧化煤粒的可浮性。

15、什么叫原生煤泥和次生煤泥？它們分別占入洗原煤量的多少？

答：原生煤泥是在入選原煤中含有即開采、運輸過程中產(chǎn)生的煤泥。次生煤泥是在選煤過程中泥化產(chǎn)生的煤泥。原生煤泥占入選原煤的10-20%，次生煤泥占入選原煤的5—10%，合計占15—30%，洗選產(chǎn)品帶走3—5%。

16、什么叫洗水平衡？

答：洗水平衡是指洗煤廠補充清水量恰好等于產(chǎn)品帶走的水量。

17、什么叫洗水閉路循環(huán)？其必要條件是什么？

答：洗水閉路循環(huán)是指煤泥在廠內(nèi)回收，洗水澄清后，全部返回廠內(nèi)循環(huán)使用。其必須條件是必先達到洗水平衡。

18、浮選機開車前應(yīng)檢查哪幾方面的內(nèi)容？

答：應(yīng)檢查浮選室內(nèi)是否存有雜物；螺絲是否緊固；放礦口是否堵好；葉輪是否堵塞；循環(huán)孔是否暢通；三角膠帶是否夠數(shù)，松緊是否適當(dāng)；潤滑油是否加好；葉輪轉(zhuǎn)動、刮板轉(zhuǎn)動和液壓調(diào)節(jié)閘門是否靈活。

19、運行中監(jiān)護內(nèi)容是什么？

答：按規(guī)程規(guī)定作好設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的潤滑工作；檢查刮泡口刮板和排料閘門的工作狀態(tài)；注意檢查電動機的工作情況如過熱、過負(fù)荷；定期清理浮選機；根據(jù)礦漿的攪拌和充氣作用以及檢查定子和葉輪并及時進行調(diào)整或更換。

20、什么是一次加藥方式，它有什么優(yōu)缺點？

答、一次加藥是把藥劑全部加入到攪拌桶中，這種方式操作方便，且能提高初始浮選速度。缺點是藥劑不能很好地發(fā)揮效能，存在不足和浪費。